江南app资讯：在工业生产中，中频炉使用延长炉衬的寿命也很关键，在中频炉使用中，我们应该注意一下几点：

一、高温液态铁水长时间存放在炉内是造成炉衬侵蚀的主要因素，造成炉衬提前报废，降低炉衬使用寿命。

解决措施：合理调整铸件浇注顺序，尽量减少高温液态铁水在炉内的保持时间，满足正常生产工艺要求温度即可，同时应做到铁水快熔快出，减少炉衬侵蚀，提高炉衬使用寿命。

二、熔炼过程中频炉炉料加入要多批次少量加入，注意观察炉况，以免出现挂料现象。挂料后下部熔池内熔融金属温度过高，可使炉衬快速烧蚀降低炉衬使用寿命，并随时有爆炸的危险。

解决措施：出现挂料后，应减少电源功率为保温功率的25%即可，以防熔融金属过热；此时须倾斜炉体，使熔融金属与挂料接触，并使其熔化掉一个孔洞；转动炉体使其返回到直立位置，通过孔洞加料，使熔融金属与挂料接触并使之熔化。注意进行此步骤时不要使熔炼金属过热。

三、中频炉炉衬较佳的状态就是长时间连续开炉，但是实际受生产等条件限制免不了要有间接停炉，无论那种情况都会使炉衬逐渐变薄、产生裂纹、凹陷、剥落等缺陷，如果修补不及时，就会使炉衬破损加大，致使炉衬同样提前报废。

解决措施：冷炉起熔必须坚持后续的冷起熔工艺，保证炉衬由冷态转至热态的良好工艺控制；修炉操作者在平常的作业时要认真观察炉衬状态，按照修炉工艺的要求、要点对炉衬及时的进行修补，防止缺陷的进一步扩展，这就可以延缓炉衬的使用寿命。

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